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優點:
襯氟截止閥具有以下優點:
結構簡單,制造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時間短。
密封性好,密封面間摩擦力小,壽命較長。
襯氟截止閥的缺點如下:
流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
調節性能較差。
高壓截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
襯里材料:
聚全氟乙烯 FEP (F46)
適用介質:
任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。
使用溫度:
-85~150
特點:力學,電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性
高,有*的耐候性和輻射性。
聚三氟乙烯 PCTEF (F3)
適用介質:
各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)
使用溫度:-195~120
特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
聚丙烯: RPP
適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。
使用溫度:-14~80
特點:zui輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
聚氟乙烯: 硬質)PVC
適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。
使用溫度:0-55
特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接
及粘合,價格較低。
聚四氟乙烯 PTFE(F4)
使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。
使用溫度:-200~180
特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是*的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
聚偏氟乙烯 PVDF(F2)
使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,
使用溫度:-70~100
特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點是韌性好,易成型。
聚烯烴:PO
適用介質: 各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。
使用溫度:-58~80
特點:是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。
基本概述:
屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
J41F型主要零件及材料
零件名稱 | 材 料 |
閥體、閥蓋 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、內襯F46、F3 |
閥 瓣 | 優炭鋼、不銹鋼、襯F46、F3 |
閥 桿 | 不銹鋼 |
填 料 | F4 |
閥桿螺母 | 2HMn58-2-2 |
手 輪 | HT200 |
J41F型標準
技 術 規 范 | |
設計標準 | GB12233 |
結構長度 | GB12221 |
法蘭標準 | JB/T79-94 |
GB9113.1-26 | |
檢驗試驗 | GB/T13927 |
驅動方式 | 手動、電動、氣動 |
J41F型參數:
公稱通徑 | PN1.6MPa主要外形尺寸和連接尺寸mm | 重量 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | f | b | z-φd | D0 | H1 | H2 | kg |
15 | 130 | 95 | 65 | 43 | 3 | 14 | 4-φ14 | 100 | 190 | 202 | 7 |
20 | 150 | 105 | 75 | 50 | 3 | 14 | 4-φ14 | 100 | 225 | 250 | 8 |
25 | 160 | 115 | 85 | 60 | 3 | 16 | 4-φ14 | 120 | 230 | 255 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 68 | 3 | 18 | 4-φ18 | 140 | 260 | 290 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 80 | 3 | 18 | 4-φ18 | 160 | 280 | 315 | 16 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 300 | 345 | 20 |
65 | 290 | 180 | 145 | 115 | 3.5 | 20 | 4-φ18 | 200 | 365 | 420 | 28 |
80 | 310 | 195 | 160 | 130 | 3.5 | 22 | 8-φ18 | 240 | 420 | 490 | 39 |
100 | 350 | 215 | 180 | 150 | 4 | 24 | 8-φ18 | 280 | 450 | 536 | 51 |
125 | 400 | 245 | 210 | 180 | 4 | 26 | 8-φ18 | 320 | 520 | 630 | 70 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 4 | 28 | 8-φ23 | 360 | 560 | 695 | 100 |
200 | 600 | 335 | 295 | 260 | 5 | 32 | 8-φ23 | 400 | 630 | 780 | 160 |
250 | 730 | 405 | 355 | 319 | 5 | 36 | 12-φ26 | 450 | 700 | 880 | 250 |
300 | 850 | 460 | 410 | 370 | 6 | 40 | 12-φ26 | 500 | 770 | 1070 | 350 |